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La fabrication d'un récupérateur de chaleur.<br/><p class="crayon article-soustitre-381 soustitre">Fabriquez l’échangeur thermique d’une VMC double flux</p>

La fabrication d'un récupérateur de chaleur.

Fabriquez l’échangeur thermique d’une VMC double flux

mercredi 8 octobre 2008,
par Jean-Pierre


Le principe de la VMC double flux est de préchauffer l’air neuf introduit dans le logement en récupérant la chaleur de l’air évacué. Pour cela il faut un échangeur thermique, vous allez pouvoir en fabriquer un très simplement et à moindre coût.

Une VMC simple flux assainit votre logement mais rejette aussi d’importants volumes d’air très chèrement chauffé. Il existe depuis une vingtaine d’années des VMC double flux. Aujourd’hui elles arrivent en force sur le marché français, économies d’énergies obligent.

Une VMC double flux qu’est ce que c’est ?.

Un caisson avec un moteur qui aspire l’air vicié "chaud" des pièces humides, la cuisine, la salle de bains, les toilettes, la buanderie, et un autre moteur qui aspire l’air neuf "frais" extérieur et le réinjecte "tiédi" dans les pièces de confort, les chambres, le séjour, le bureau.

L’air chaud sortant préchauffe l’air frais rentrant.

la VMC double flux
la VMC double flux

Une VMC double flux comment cela fonctionne-t-il ?

plus d’infos

Et bien tout simplement, les deux flux d’air se croisent sans se mélanger dans un échangeur thermique qui récupère les calories normalement perdues lors du renouvellement d’air.

Une VMC double flux à courants croisés d’une efficacité thermique de 60 à 70% coûte à partir de 690 €uros elle contribue à soulager votre facture de chauffage d’environ 15 % par rapport à une VMC simple flux.

Le prix est justifié par l’échangeur thermique, vous allez voir ici que sa fabrication est d’une simplicité enfantine ; et qu’avec de la récupération, un peu de temps, et quelques €uros vous aurez la pièce maîtresse d’une VMC double flux. Vous verrez également que ses performances sont très honorables.


Les matériaux

plus d’infos

PVC alvéolé 3 mm Longueur 13700 mm largeur 960 mm. Ce matériau est utilisé comme enseigne, c’est un consommable, il est jetable donc récupérable. 8 plaques seront nécessaires pour ce projet.

la plaque PVC et sa structure alvéolée
la plaque PVC et sa structure alvéolée

Ces enseignes fleurissent en bordures des Zones d’Activités Commerciales tout au long de l’année. La cueillette peut être régulière et fructueuse. Pour récupérer cette manne, il suffit de demander. Le coût est de zéro €uros, enfin pas tout à fait, votre sourire sera apprécié. Le format ci-dessus est la taille standard généralement utilisée, S’il vous est difficile de vous en procurer gratuitement, les enseignistes en vendent en format de 1200 X 800 X 3 mm. Comptez 6 €uros la plaque pour 8 à 10 plaques commandées.

Aluminium cornière en L 10X10 mm Longueur 1,2 m 3 €uros.

Colle PVC type néoprène et colle pour pistolet.


Les caractéristiques de l’échangeur réalisé

plus d’infos

Dimensions 320 X 320 X 270 mm

1 plaque alvéolée mesure 320 X 320 X 3 mm d’épaisseur soit 0,1024 mm2 pour une face mais cette plaque possède 2 faces donc un total de 0,2048 mm2 de surface d’échange thermique.

86 plaques mesurent 0,2048 mm2 X 86 soit 17,61 m2 les faces supérieure et inférieure du bloc n’offrent pas de surface de contact donc multiplier par 85 uniquement soit un total brut de 17,41 m2 de surface d’échange thermique.

Vous recalculerez la surface Nette une fois les profilés collés.


Les outils

plus d’infos

Mètre, stylo à bille, règle, cutter, pistolet à colle, rabot et ponceuse électrique, sangle à cliquet.


La découpe

plus d’infos

Travaillez sur un support bien plan et propre. Nettoyez les deux faces de la plaque, ces enseignes se trouvent en extérieur le plus souvent et ce matériau est très statique. Mesurez et tracez les 12 pièces de 320 X 320 mm chacune.

le traçage
le traçage

Découpez doucement, ce matériau est capricieux.

la découpe
la découpe

Des écarts seront inévitables malgré toute votre attention ; pas d’inquiétude, il sera toujours possible de les rattraper.

Astuce en cas d’endroits abimés (généralement ouvertures pour les attaches), agrandissez la partie endommagée pour ne pas gèner le bon écoulement du flux d’air.

une plaque abimée
une plaque abimée

Répétez l’opération pour obtenir les 86 feuilles.

les plaques découpées
les plaques découpées

Astuce récupérez les chutes lors des découpes pour composer des plaques entières en les mettant côte à côte.


Le collage

plus d’infos

Encollez les bords et le centre en veillant à bien croiser les plaques au fur et à mesure.

le collage des plaques
le collage des plaques

Mettez du poids sur l’échangeur et laissez sécher.

le séchage
le séchage

Il est possible de rectifier maintenant ces imperfections en rabotant et/où ponçant le bloc.

Sanglez le bloc pour le compresser car vous remarquerez une certaine élasticité de l’ensemble. Attention aux angles ; des chutes de cornières éviteront de les écraser.

le maintien pour le collage de la cornière

Découpez les profilés, limez.

Collez au pistolet, appliquez la colle généreusement dans le fond du profilé, pressez quelques secondes. Attention avec la colle chaude, l’aluminium étant très conducteur une brûlure est vite arrivée. Prenez des gants où appuyez avec un chiffon.

le collage du profilé
le collage du profilé

Les profilés assureront la solidité de l’ensemble et l’étanchéité entre les deux flux d’air. Ce point est a vérifier avec beaucoup d’attention ; si des interstices subsistent colmatez avec de la colle à pistolet.

la vue d’un angle fini
la vue d’un angle fini

L’échangeur à courants croisés est terminé. Temps pour la réalisation 3 heures maximum, hors séchage.

un échangeur du commerce
un échangeur du commerce
un échangeur auto construit
un échangeur auto construit

Surface et performances

plus d’infos

Maintenant, calculez la surface Nette. Mesurez entre les profilés, la façade nette, reprenez votre calculette et vous devriez trouver 15,81 m2, plus qu’acceptable quant on sait qu’une VMC double flux premier prix(échangeur PVC), dispose d’une surface approximative d’échange de 15 m2 environ et entre 60 et 65% de récupération de calories.


Méthode pour calculer l’efficacité thermique d’un échangeur

plus d’infos

Efficacité thermique = (t2-t1) / (t3-t1)

t1 air neuf frais, t2 air neuf réchauffé, t3 air vicié aspiré, t4 air vicié rejeté

Les premiers tests effectués sur mon échangeur donnent, en petite vitesse (135 m3/heure) pour 21° intérieur et 8° extérieur une température restituée de 16° soit 61% d’efficacité thermique.

Petite vitesse = (16-8) / (21-8) = 8 / 13 = 0,61 = 61 %

Et oui, le caisson existe, fabrication maison. Pose fin Aout pour test en situation cet automne et cet hiver. Mais cela est une autre histoire ; pardon, un autre article.

Mon échangeur possède ces dimensions, la raison ; une trappe triangulaire pour accéder aux combles limitant le volume du caisson et donc de l’échangeur. Rien ne vous empêche d’en fabriquer de plus gros avec plus de surface d’échange. Mais sachez qu’en terme de performances, ce type d’échangeur à plaques PVC à courants croisés ne dépassera en théorie pas les 70%. Les échangeurs de VMC double flux récupérant plus de 95% des calories (dixit fabricants) sont de conception différente et en aluminium (échangeur à plaques à contre-courants),

Le budget avoisine 0 €uros si vous récupérer totalement le matériel nécessaire. Dans le pire des cas, (si,si, acheter, est le pire des cas !!!) les sept plaques PVC et le profilé aluminium vous coûteront une cinquantaine d’€uros.

Il ne vous reste plus que la cueillette à effectuer, attendez Lundi, ils changent leurs pubs après la fin de semaine.

A bientôt. Jean-Pierre.



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94 Messages de forum

  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    17 janvier 19:10, par papi rémi (3 Réponses)
    plus d'infos
    Bonjour Jean Pierre,
    J’ai réalisé mon échangeur que j’ai couplé à deux VMC classiques, d’après ton mode de calcul je trouve un rendement de 0.48 c’est faible mais normal du fait que j’ai utilisé des lambris PVC de 8mm et non du polycarbonate alvéolé. Dès que j’aurais trouvé du polycarbonate je changerais les 2 échangeurs. En effet, comme j’ai de la place j’ai réalisé un caisson de 120/40 ce qui me permet de mettre en série 2 échangeurs de 40/40 et de 20cm de haut, au total une surface d’échange de 7.52 m², de plus je prends l’air neuf directement dans les combles ce qui augmente déjà de quelques degrés par rapport à la température extérieure.
    J’avais l’intention de faire passer l’arrivée d’air frais par un radiateur réchauffé avec un panneau solaire, qu’en pense tu ?
    Autre question, comment as-tu isolé les gaines ? (les gaines issolées coute une fortune...)
    Merci de ta réponse

    Répondre à ce message

  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    21 novembre 2009 22:07, par sekal
    plus d'infos
    Bonjour.
    Personnelement j’ai récemment connecté un échangeur maison qui semble tourner à 70%.La surface est faible mais comme c’est de l’alu très fin ça a l’air de bien donner.
    Il ne m’a pas couté cher, 3 ou 4 plaques de styrodur pour la caisse, des feuilles d’offset récupéré chez l’imprimeur,de la mousse de 1cm pour les joints et du mastic polyuréyhane pour l’assemblage.
    Pour plier la feuille en accordéon j’ai fabriqué une petite plieuse en fer de 6*60, mais ma technique est très moyenne, on doit pouvoir faire mieux avec de la cornière, il faut de la rigidité car c’est fin mais sur une longueur de 70cm ça pousse déjà bien. Ensuite on colle les accordéon bout à bout pour avoir de la surface.Attention à la précision car tout doit etre couvert de mousse et étanche, sauf le haut et le bas bien sur.
    J’enverrais des images si ça en tente d’autres.

    Répondre à ce message

  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    14 novembre 2009 05:09, par nico
    plus d'infos
    Quand mon projet sera abouti, je l’ éditerais surement sur se site. a plus et bonne journée.

    Répondre à ce message

  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    14 novembre 2009 05:02, par nico (1 Réponse)
    plus d'infos
    Salut Jean-pierre, tous dabors je tien a te félicité pour l’échangeur, sa fait plus d’une semaine que je me casse la tete pour trouvé tous simplement comment sa marche et voila que je tombe sur la solution tout faite, bravos.
    Je suis moi aussi entrain de réalisé une vmc a double flux, suite a un devis qu’on fait faire mais parent, la facture s’élevant a plus de 8500 euro( les charlatant), j’ai décidé de voir se que je pouvais faire pour eux. J’ai rassemblé l’ensemble du matériel pour environ 2000euro, en plus d’une filtration au charbon actif pour l’air frais entrent, d’extracteur a caisson insonorisé de 1200 m3/h, je sais ses beaucoup, c’est pourquoi je les et muni chacun d’un variateur, de 100 ml de gaine sonedec diamètre 125 , le tous monté dans un caisson insonorisé en panneau de chambre froide industriel de 10 cm d’épaisseur. Je pense etre tranquille au niveau du bruit et de gardé un max de chaleur de cette façons. De plus, j’ai raccordé une gaine de 200 en alu qui arrive du caisson entourent notre cheminé(a l’arrivé une chaleur d’environs 50°c injecté directement dans la vmc). Tous ceci n’étais bien sur pas compris dans le devis.J’installe le tous dans nos comble qui sont très bien isolé (10°c de moyen en hiver, quand il fait vraiment froid, vive Alsace, on se les gèle chez nous) et je me demande si j’installe un puis canadien dans ces comble, je peut y mettre 50ml de tuyau de 200mm sans problème, car je nais pas de système de dégivrage, je craint que l’échangeur thermique soit complétement gelé quand il ferait vraiment froid, pensé vous que sa serrai aussi efficace, que s’il serrai réellement enterrai dans notre jardin. Je remercie tous le monde qui voudra bien répondre avec explication fondé de préférence. très bonne journée a tous Nico

    Répondre à ce message

    • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 18 novembre 2009 23:01, par phico
      Il y a plusieurs solutions pour éviter le gel de l’échangeur. J’en parle sur mon blog. Par contre je n’ai pas encore tranché .. probablement la sonde thermique avec asservissement du ventilateur d’air entrant.. je vous tiens au courant le jour où c sera fait.

      Répondre à ce message

  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    12 novembre 2009 02:56, par funky mulder (7 Réponses)
    plus d'infos
    salut a tous, g une question toute simple, se pourrait il qu’une feuille ou deux d’aluminiums collés entre chaque plaque, puisse changé quelque chose au rendement. merci d’avance pour toute vos réponse. a plus dans l’bus.

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  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    10 novembre 2009 09:05, par phico (5 Réponses)
    plus d'infos

    Merci pour cet article très intéressant. Je m’en suis inspiré pour mon projet
    de VMC avec échangeur à flux croisés mais en alu.

    Tous les détails sont ici : http://phico.info/vmc


    Répondre à ce message

    • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 10 novembre 2009 13:10, par Jean-Pierre

      Bonjour et bravo pour cette belle auto construction d’une VMC double flux complète.

      Je suis vraiment content que mon article est suscité autant de réalisations aussi abouties.
      Pour ma part, ma double VMC maison est en fonction depuis un an.Les résultats sont probants mais ils restent à l’améliorer, comme toujours. Mon principe est sensiblement le même, hormis que j’utilise des moteurs de VMC classique et que tout est intégré dans le même caisson.

      A Bientôt. Jean-Pierre.


      Répondre à ce message

      • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 10 novembre 2009 14:11, par phico
        As tu mis au point une solution de protection contre le gel des condensats ?
        C’est la seule chose qu’il me reste à faire mais je ne suis pas encore décidé ...

        Répondre à ce message

        • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 10 novembre 2009 14:51, par Jean-Pierre

          Bonjour, j’avais installé une sonde de température paramétrer à - 5° couplé à un relais temporisé qui coupe le moteur de l’aspiration d’air neuf temporairement pour permettre le réchauffement et ainsi améliorer le dégivrage. Ton installation de par sa conception devrais permettre un meilleur écoulement.
          Cet un poste que je travaille actuellement.

          A bientôt. Jean-Pierre.


          Répondre à ce message

      • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 12 novembre 2009 20:03, par papi rémi
        Bonsoir,
        En suivant vos conseils je suis en train de réaliser "votre VMC" mais je ne compte mettre qu’une plaque sur deux, la deuxieme étant remplacée par trois entretoises, ceci éviterait de doubler les plaques et facilera ainsi l’échange.
        Je me propose aussi de coupler l’arrivée d’air frais avec un radiateur relié à un capteur solaire en thermosiphon (j’ai de la place dans mes combles perdus pour installer tout ça). Ca permettra peut etre de recuperer quelques degrés les jours de soleil.
        A votre avis, je le positionne avant ou aprés l’échangeur, je pensais le mettre avant.
        Encore bravo et merci pour vos explications .
        A Bientot
        Rémi

        Répondre à ce message

  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    4 novembre 2009 15:42, par Canardesvilles (4 Réponses)
    plus d'infos

    Bonjour,

    Merci pour votre exposé.

    Avez-vous finalisé la construction de la VMC double flux ? Je serais en effet curieux de savoir si l’échangeur de votre fabrication atteint son objectif de performance.

    J’ai aussi un projet de construction d’une VMC double flux, mais j’ai choisi de me concentrer sur la fabrication du caisson. Je pense acheter un échangeur seul en aluminium, ce n’est plus de l’auto construction intégrale mais le coût global de construction devrait rester faible en regard du prix des VMC double flux du commerce.

    Canard des villes


    Répondre à ce message

    • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 5 novembre 2009 09:56, par Lesjno

      Bonjour Canard des villes,

      Moi aussi j’envisage acheter un échangeur alu plutôt que d’en fabriquer un en PVC car le rendement sera, je pense, bien meilleur.
      Mais je ne trouve pas de fournisseur sur Internet (je n’ai peut-être pas bien cherché ...). En avez-vous trouvé ? si oui, qui ? Pour quel prix ? Quelles dimensions ?

      Question ventilateurs (1 dans chaque sens), je regarde des modèles 12v, basse conso, que je pourrais alimenter à l’aide d’un panneau solaire. Je pense faire le caisson en styrodur et utiliser des filtres de hotte pour le filtrage de l’air.

      Bien cordialement,
      Lesjno


      Répondre à ce message

      • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 6 novembre 2009 06:34, par Canardesvilles

        Bonjour Lesjno,

        Pour l’échangeur mon idée de départ était d’acheter un échangeur de remplacement d’une VMC double flux du commerce, comme cela a été suggéré sur le forum Econologie (lien ci-dessous). Dans l’exemple cité, l’échangeur revenait à 620 euros TTC, mais il est adapté en taille et performance à la plupart des maisons de particuliers.

        J’ai aussi trouvé, pour mon travail, un échangeur tout en alu, calculé pour un débit d’air compatible avec une maison individuelle, dont le prix est de 300 euros (+port, poids de 8 kilogrammes). La taille de l’échangeur est de 300 x 300 x 260 mm. Je compte en acheter un pour mon projet, j’ai demandé au fournisseur suédois s’il vend aux particuliers (et à combien s’élèveraient les frais de port depuis la Suède). J’attends un réponse.

        Pour les filtres, il faut faire attention à la qualité de filtration : il faut au minimum une qualité G4 pour stopper la plupart des "grosses" particules. L’idéal au d’y ajouter un filtre de qualité H7 pour arrêter des particules plus petites. Les filtres de hotte sont principalement des barrières à graisse (le filtre en treillis métallique, totalement inadapté dans la cas d’une VMC) et comportent souvent/parfois un filtre G2 ou G3, rarement au delà G4.

        Pour le caisson, j’avais la même idée : styrodur renforcé de bois par l’extérieur. Je ne me suis pas encore penché sur le choix des ventilateurs, mais j’ai prévu d’en mettre 2, placé à chaque fois pour aspirer l’air au travers du ventilateur. Si vous avez trouvé un fournisseur de ventilateur et les spécifications de ceux-ci, l’information m’intéresse !

        Cordialement,
        Canard des villes

        Voir en ligne : Forum Econologie


        Répondre à ce message

        • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 6 novembre 2009 11:58, par Lesjno

          Bonjour Canard des villes,

          Merci pour ces infos et merci pour les conseils concernant les filtres ! Je vais étudier cela !
          Lorsque vous aurez les infos sur les prix aux particuliers, pourez-vous partager cette info ?

          Au fait, quelles sont les infos techniques concernant le rendement de cet échangeur ?

          Bien cordialement,
          Lesjno


          Répondre à ce message

          • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 18 novembre 2009 09:27, par Canardesvilles

            Bonjour Lesjno,

            J’ai finalement eu la réponse de la société en question, elle ne vend pas aux particuliers. En ce qui me concerne, je vais grouper ma commande avec celle que je dois réaliser pour mon activité professionnelle.

            L’efficacité de l’échangeur a été calculée pour un débit d’air de 150 m3/heure, elle atteindrait un peu plus de 80%. Il s’agit d’un échangeur classique à plaques texturées, à flux croisé. L’espace entre plaques est de 1,8mm.

            Cordialement,
            Canard des villes


            Répondre à ce message

  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    19 octobre 2009 09:49, par giacomazzo (1 Réponse)
    plus d'infos

    bonjour monsieur,

    j’ai lu avec attention la description de votre récupérateur de chaleur. Mais comment l’intègre t’on dans le circuit VMC ?

    cordialement
    claude giacomazzo.


    Répondre à ce message

  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    15 octobre 2009 10:33, par Enfer du nord (2 Réponses)
    plus d'infos
    Bel article, mis à part que l’énergie électrique consommée par les 2 moteurs est supérieure à celle récupéré dans l’air.......
    Une vmc simple flux microwatt et bien plus intéressante

    Répondre à ce message

    • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 27 octobre 2009 11:17, par pierrequiroule

      Bonjour,

      Bien que je reste persuadé que ce projet n’aboutira pas, je pense que vous vous trompez. Les moteurs qui servent à véhiculer l’air neuf et l’air extrait consomment quelques dizaines de Watt alors que l’énergie récupérée (selon le rendement, bien sûr) est largement supérieure. Il "suffit" de connaitre le débit, les écarts de températures et ce fameux rendement qui est le principal facteur de ce genre de montage.


      Répondre à ce message

    • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 4 novembre 2009 00:10, par patronlabuse
      Et pourquoi ne pas coupler les 2 systèmes : 1 échangeur et 2 VMC simple flux basse consommation ?

      Répondre à ce message

  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    12 octobre 2009 08:58, par ducaverde
    plus d'infos
    Hello de la Suisse
    Sous " les charactéristiques de l’échangeur réalisé"
    il s’agit de m2 et non de mm2 !
    Facilite la compréhension.
    Bravo pour la réalisation
    @+

    Répondre à ce message

  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    25 septembre 2009 12:10, par claude23110 (1 Réponse)
    plus d'infos
    Bonjour, je tombe sur votre méthode de fabrication d’un échangeur. Je pense que l’on peut faire aussi cet appareil avec du lambri PVC ! Non ? On trouve du lambri PVC très mince et pas cher.
    Merci de vos remarques.

    Répondre à ce message

    • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 25 septembre 2009 15:07, par Jean-Pierre

      Bonjour, un article avec une méthode de lambris a été présenté. Les épaisseurs pour ces matériaux d’habillage"vendus"sont généralement supérieure à 3 mm. Le but premier est d’offrir le maximum de surface d’échange sur un minimum d’encombrement. Vous dîtes pas cher, le PVC alvéolé en question est gratuit.

      A bientôt. Jean-Pierre.


      Répondre à ce message

  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    14 septembre 2009 22:18, par claude
    plus d'infos
    pas compris ou on branche les tuyau qu’on voir sur un échangeur du commerce ?

    Répondre à ce message

  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    24 août 2009 18:53, par frane
    plus d'infos

    Bonjour Jean-Pierre,

    C’est vraiment génial. Merci pour l’explication. J’attend avec impatience la suite, par exemple comment brancher ce cube. Eh oui, je suis une novice mais très intéressée par cette réalisation.
    Cordialement.
    Frane


    Répondre à ce message

  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    27 juillet 2009 20:54, par Jean
    plus d'infos

    Dimensions 320 X 320 X 270 mm

    1 plaque alvéolée mesure 320 X 320 X 3 mm d’épaisseur soit 0,1024 mm2 pour une face mais cette plaque possède 2 faces donc un total de 0,2048 mm2 de surface d’échange thermique.

    86 plaques mesurent 0,2048 mm2 X 86 soit 17,61 m2 les faces supérieure et inférieure du bloc n’offrent pas de surface de contact donc multiplier par 85 uniquement soit un total brut de 17,41 m2 de surface d’échange thermique.

    Vous recalculerez la surface Nette une fois les profilés collés.

    Le calcul de la surface d’échange me semble incorrect.
    Si nous avons 2 plaques, elles ont 1 surface d’échange en commun.
    Si nous avons 3 plaques, elles ont 2 surfaces d’échange en commun.
    Si nous avons 4 plaques, elles ont 3 surfaces d’échange en commun.
    .........
    Si nous avons N plaques, elles ont (N-1) surfaces d’échange en commun.
    S = (0,32 x 0,32) x (86-1) = 8,704 m².

    Après avoir vu votre échangeur, je me suis lancé dans la construction d’un échangeur pour une VMC double flux. J’utilise des lambris PVC (largeur 10 cm) coupés en longueur de 0.5 m.

    Je compte faire un échangeur de 0.5mx 0.5m composé de 60 plaques.

    Pour les moteurs vous utilisez quoi ?

    Merci.


    Voir en ligne : http:////www.autoconstruction.info/...

    Répondre à ce message

  • Merci... et suggestions.

    24 juillet 2009 22:41, par Olivier (1 Réponse)
    plus d'infos

    Tout d’abord, merci, pour le partage de cette idée... J’ai donc repris pour mon installation l’échangeur auto-construit "think by Jean-Pierre", et voilà mes suggestions où remarques :

    Ayant fait les calculs de pertes de charges, j’ai constatés qu’elles étaient importantes dans l’échangeur, il faut donc ne pas lésiner sur la puissance du où des moteurs.

    Pour diminuer par environ 1,5 à 2 les pertes de charges, on peut profiler les panneaux : coller en aplatissant les bords des plaques non-passantes, par exemple.

    La colle neoprene peut s’acheter en bombe (12 euros la bombe, il m’en a fallu 2). Ça permet de mieux la répartir, et ne pas faire de pâtés...et donc gagner en surface d’échange.

    Le mastic silicone marche très bien et comble mieux les trous par rapport a la colle au pistolet.

    Il ne faut pas, contrairement à ce que l’on peut penser, créer une trop grande surface d’échange : La surface est certes plus grande, mais le passage de l’air est un peu plus ralenti. Du coup, on perd moins de chaleur mais on ventile moins (le rôle de la VMC est avant tout de ventiler). Les dimensions optimales, en considérant le compromis "ventilations/préchauffage de l’air" sont pour l’échangeur un cube d’environ 35-40cm de coté, en utilisant les panneaux de chantier. Au delà, les pertes de charges sont énormes et il faut un moteur rien que pour les compenser...

    Je tiens à jour un blog (je rénove une maison troglo) vous aurez les détails de la ventilation dessus. http://missiontroglo.canalblog.com/...

    Merci encore Jean Pierre

    Olivier


    Voir en ligne : systemes de ventilation

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    • Merci... et suggestions. 24 juillet 2009 23:42, par Jean-Pierre

      Bonsoir Olivier et merci.

      J’ai visité votre blog "Mission Troglo"et vous avez poussé la démarche d’auto construction bien au-delà de la mienne, bravo !
      Mon caisson est en test depuis l’automne dernier et demande des améliorations. J’utilise des moteurs de VMC traditionnels car ma surface d’habitation au sol est de 100 m2.

      A bientôt.Jean-Pierre.


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  • calcul du rendement

    12 mai 2009 11:50, par jihemm35 (2 Réponses)
    plus d'infos

    Petite question sur le rendement. Je comprends pas le calcul ni du coup ce qu’on entend par rendement d’une VMC double flux (je ne parle pas de pompe à chaleur).

    Dans votre calcul le rendement de 100% signifie que l’air rejeté à l’intérieur est de la même température que l’air retiré de l’intérieur.

    Pour moi si on fait rentrer de l’air à 10° et sortir de l’air à 20° et s’il y a autant d’air à rentrer qu’à sortir, on ne pourra pas récupérer un air à l’intérieur de plus de 15°, (1V*10°+1V*20°) / 2V = 15°.
    Donc si on récupère un air à 17.5° cela voudrait dire qu’on a fait rentrer 1 volume d’air extérieur en évacuant 3 volumes d’air intérieur (1V*10°+3V*20°) / 4V = 17.5°.

    Je me trompe quelque part ?

    Du coup si on fait sortir plus d’air qu’on en rentre par la VMC, cela veut dire qu’il y a de l’air qui rentre par d’autre moyen, à température extérieur.


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    • calcul du rendement 13 mai 2009 16:17, par jihemm35

      Je réfléchis tout seul.

      Je me suis peut-être trompé.
      Mon calcul sur les volumes me semble à peu près correct mais il ne doit pas s’agir de volume du flux entrant et du flux sortant mais de volumes présents dans l’échangeur. Il parait possible de faire échanger un volume d’air entrant avec plusieurs volumes d’air sortant en ayant un volume dans l’échangeur plus important côté sorti que côté entrée, tout en maintenant un flux identique dans les deux sens.

      Vous en pensez quoi ? Je m’approche et je m’enfonce ?


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      • calcul du rendement 3 juillet 2009 18:11, par Christian POIROT
        Ton calcul n’est juste que si tu construis (ce qui n’est guère recommandé !) un échangeur à flux parallèles et à sens de circulation de l’air identiques : les températures de l’air extrait et de l’air admis tendent alors en effet vers un équilibre. Ce n’est pas le cas avec un échangeur à flux croisé, comme celui présenté par Jean-Pierre, dans lequel le rendement peut atteindre 70%, et encore moins avec un échangeur à "contre-courant" (flux parallèles, mais sens de circulation des flux inverses l’un par rapport à l’autre) : dans ce dernier système et si la vitesse des flux est relativement basse, le rendement peut atteindre 95%. Seul problème : dans ce dernier système, (tout comme dans le premier d’ailleurs, ce qui rend celui-ci d’autant moins recommandable !), flux extrait et flux admis "entre et sortent" sur la même face (deux faces actives en tout, donc) tandis que dans un système "à flux croisé" flux admis et flux extrait entrent et sortent sur des faces différentes (4 faces actives, donc).

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  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    7 mars 2009 19:26, par max (1 Réponse)
    plus d'infos
    Pour un meilleur rendement ,pourquoi ne pas mettre deux échangeurs en serie ??
    Merci

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    • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 7 mars 2009 20:02, par jean-pierre

      Bonsoir Max.

      Certaines vmc sont conçues comme cela, c’est d’ailleurs la prochaine étape de la modification de mon caisson pour un meilleur échange (surface supérieure) et une meilleure évacuation des condensats.

      Cette construction fera l’objet d’un article.

      A bientôt. Jean-Pierre


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  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    1er mars 2009 16:10, par mathias (1 Réponse)
    plus d'infos

    trés bonne idée et bien expliqué dans cet article

    trois petite question jean-pierre :
    comment as-tu proceder pour fabrication du caisson ( kel materiaux) ?

    et as-tu mis une deuxième ventilation ou tu cré un echange par dépression dans echangeur ?

    et une petite derniere as-tu mis un evacution de condensa (si ton echangeur condens) ?

    cordialement amis constructeur et merci Jean-pierre

    mathias


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    • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 1er mars 2009 17:01, par jean-pierre

      Bonjour et merci Mathias,

      le caisson est réalisé en latté de 10 et 20 mm, il possède deux moteurs de VMC classique et il est pourvu d’une évacuation des condensats.

      Prochainement un article sur la conception optimisé suite à sa mise en oeuvre et son utilisation cet hiver.

      A bientôt. Jean-Pierre.


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  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    22 février 2009 10:30, par akpulko
    plus d'infos
    Bonjour
    Enthousiasmé par la autoconstruction de ce type de VMC double-flux, je recherche des ventilateurs à bas coût pour la circulation de l’air. Il y a des aerateurs appelés "intermediaires" chez bricomachinchose au prix d’une trentaine d’euros et consommant 11 W pour un débit de 130 m3/h. Quelqu’un a-t-il essayé ce genre de ventilateur ? est-ce silencieux, efficace ?

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  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    7 février 2009 14:18, par greg
    plus d'infos
    Très bonne idée, et très belle réalisation, il y a juste une erreur (je pense) dans le calcul de la surface d’échange car certe il y a 2 faces à chaque plaque mais pour 2 plaques consécutives, il n’y a q’une face d’échange, donc pour tes 86 plaques il n’y a que 85 faces qui échanges des calories, avec en plus un coéficient d’échange qui n’est pas de 100%.
    Ce n’est pas bien grave, il suffit de multiplier par 2 le nombre de plaques et cela n’enlève en rien à l’intérêt de cette réalisation, très ingénieuse. Félicitation !

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  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    29 janvier 2009 21:24, par jerome (1 Réponse)
    plus d'infos

    bonjour, super intéressant, quelqu’un peut-il me dire comment l’installer dans une vmc ?

    merci, jérôme


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  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    16 décembre 2008 09:11, par Clochemerle (1 Réponse)
    plus d'infos
    Tout simplement génial !!!!
    Merci Jean-Pierre.
    Bernard

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  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    3 décembre 2008 11:34, par tintin
    plus d'infos
    ok pour la fabrication de l’echangeur tres simple . mais dans le cas d’une vmc sfdeja instaler coment procedes . faut il acheter une autre vmc sf et les acoupler si oui coment. merci pour vos response.

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  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    2 décembre 2008 09:05 (2 Réponses)
    plus d'infos
    Salut,
    très bel article ,
    ne serait-il pas judicieux de mettre une feuile d’aluminium entre chaque feuille de pvc pour une meilleur conductivité ?
    a plus .

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  • Couplage avec puits canadien ?

    28 octobre 2008 07:45, par Ekotekoo (1 Réponse)
    plus d'infos

    Que pensez-vous des avantages & inconvénients d’un couplage avec un un puits canadien ?

    Par exemple : "Puits canadien avec VMC - du bon sens pour protéger la planète" sur http://www.ekotekoo.fr/spip.php?article76


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    • Couplage avec puits canadien ? 28 octobre 2008 09:14, par jean-pierre

      Bonjour Ekotekoo, si votre terrain et les conditions vous le permettent, faîtes le, il y a de nombreux exemples en autoconstruction sur le puits canadien. Je n’ai pas d’avis sur les points demandés, mais toute économie est bonne à faire, crise où non.

      A bientôt.Jean-pierre.


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  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    17 octobre 2008 09:07, par DOO (12 Réponses)
    plus d'infos

    Bonjour,
    même si des remarques très pertinentes ont été faite sur la qualité des matériaux, le principe d’auto construction de ce type de produit avec la possibilité de sur mesure infini est GÉNIALE .

    Merci de nous l’avoir fait partagé :)


    Répondre à ce message

    • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 17 octobre 2008 09:31, par jean-pierre

      Merci DOO, il est toujours possible d’améliorer une idée soumise, c’est le but du partage en autoconstruction.

      Jean-pierre.


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      • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 19 octobre 2008 11:44, par Mama

        Bonjour

        Comme vous parlez de partage...
        Merci quand même.

        Mama


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      • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 21 octobre 2008 19:45, par luxferrare

        Merci Jean-Pierre de cet excellent article qui a répondu à une question que je me posais depuis plusieurs mois !

        J’attends avec impatience quelques précisions sur les raccordements de l’échangeur aux tuyaux d’arrivée et de sortie d’air.

        J’ai de plus une question concernant les problèmes de condensation : existent-t’ils ? Si oui, comment y remédier ?

        Merci encore !


        Répondre à ce message

      • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 21 octobre 2008 22:35, par seb
        super boulot,c’est une autoconstruction géniale cela fait un bout temps que j’y pensait cela me donne de quoi bien demarrer mon projet,le même en hexagone afin de croiser les flux et surface un peu plus grande,je vous tiendrais au courant (basse consommation évidemmant ;)

        Répondre à ce message

        • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 22 octobre 2008 01:03, par jean-pierre

          Bonsoir et merci, en hexagone, c’est un échangeur à contre courants, mais là, il faudra faire de nombreuses coupes, car les alvéoles des plaques sont linéaires. Temps de réalisation plus long, pertes de charges dues aux coudes,mais peut être gains en pourcentage.

          A voir, tenez nous informé.

          A bientôt. Jean-pierre.


          Répondre à ce message

          • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 26 novembre 2008 23:36, par JOEL
            Bonjour Jean Pierre, je pense réaliser un échangeur à plaques Alu à contre courant en utilisant un tuyau Alu d’évacuation Diamètre 150mm redressé. les plaques seraient montées en sandwitch avec des entretoises de 5mm.
            (Je ne sais pas comment insérer un dessin Word).
            Question 1 La surface d’échange doit elle être de 15à 17 m2 comme dans votre application pour un rendement maximum ?
            1plaque => Hauteur 0,5 x Largeur 0,25=0,125m2 /2 faces
            un empilage de 68 plaques serait il suffisant ?
            Merci d’avance pour votre expertise .
            Joel

            Répondre à ce message

            • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 27 novembre 2008 23:13, par jean4

              Bonsoir JOEL, vous devez trouver comme moi 17m2.
              Un échangeur en aluminium possède une meilleure surface d’échange thermique, donc à surface égale, le pourcentage de température récupérée avec votre échangeur à contre courant sera supérieur au mien en PVC et à courant croisés.

              Bon courage pour la construction, et tenez nous informez de l’avancée du projet.

              A bientôt. Jean-pierre.


              Répondre à ce message

              • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 14 décembre 2008 18:11, par Gérard

                Bonjour Jean-Pierre,

                J’ai lu avec attention vos explications et j’aimerais savoir s’il est possible de faire le même type de récupérateur de chaleur pour un poele à bois ! J’ai une grande pièce avec mezzanine et bien évidemment la chaleur monte. Pour l’instant, j’utilise un ventilateur pour faire déplacer l’air chaud mais ce n’est pas idéal. Pensez vous que votre système permettrait de déplacer la chaleur jusque dans mes chambres et sdb ?
                Merci d’avance de votre réponse
                Gérard


                Répondre à ce message

                • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 16 décembre 2008 10:51, par jean-pierre

                  Bonjour Gérard, je ne vois pas comment intégrer le récupérateur de chaleur dans votre cas, vous, vous devez déplacer votre chaleur. Les ventilateurs de plafond peuvent être utilisés pour pousser l’air chaud vers le bas. Sachez que l’on insuffle généralement pas d’air chaud dans les pièces dîtes humides.

                  Cordialement. Jean-pierre.


                  Répondre à ce message

            • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 28 novembre 2008 09:51, par Webmaster @utoconstruction

              Bonjour Joël

              Merci de nous faire partager votre expérience.

              Prenez pleins de photos de ce que vous faîtes. Et si vous le voulez, on pourra faire un article en complément du très populaire article de Jean-Pierre. On peut le commencer dés maintenant si vous désirez montrer qq schémas.

              Contactez-moi : autoconstruction free.fr


              Répondre à ce message

  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    8 octobre 2008 20:46, par manu44 (5 Réponses)
    plus d'infos

    Bonjour,

    Comment avez-vous installé votre échangeur ?

    Je suis impatient de connaitre comment vous avez fabriqué le caisson et choisi la puissance des ventilateurs... ?

    Est-ce nécessaire mettre de la colle, la compression ne suffit-elle pas à bloquer le flux d’air ?

    Espérant avoir une réponse rapidement...je commence à chauffer les oiseaux !!! ;)

    a+ manu


    Répondre à ce message

    • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 9 octobre 2008 01:56, par Jean-Pierre

      Bonsoir Manu, l’échangeur est installé en losange dans un caisson rectangulaire. Je souhaite donner de plus amples informations une fois la phase test terminée et ainsi en faire un article. Donnez moi un peu de temps.
      Peut être que juste en compressant les feuilles et en collant le profilé alu, on peut éviter la colle.
      Les oiseaux sont habitués depuis le temps.

      Jean-pierre.


      Répondre à ce message

      • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 9 octobre 2008 19:53, par Mama

        Bonsoir,

        Je n’ai pas de réponse, mais peut-être n’avez vous pas le matériel pour faire la mesure ?

        Cordialement

        Marie Lyne


        Répondre à ce message

        • Bonsoir, je n’ai à ce jour pas de réponse à vous donner car les
          mesures comprenaient les tests de températures et non les pertes de charges.
          Je prends note de votre question et tenterais une réponse sur le forum.

          Jean-pierre


          Répondre à ce message

          • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 12 octobre 2008 14:06, par Mama

            Bonjour

            Comme vous donniez des mesures de débit, je pensais que vous aviez relevé la perte de charge du récupérateur en même temps. Cette mesure peut être utile pour le choix des ventilateurs et par ailleurs, assez facile à mesurer avec un tube en U transparent et de l’eau.

            Peut-être pouvez-vous nous parler des ventilateurs que vous avez utilisés et de la façon de régler le débit des différents circuits ?

            Merci pour les futures réponses
            Cordialement,
            Marie lyne


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    • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 14 novembre 2009 08:10, par et ouai
      si vous compréssé de trop vous risqué de tout simplement bloqué le passage de l’air, et si vous ne le serré pas assez, les deux flux risque de se mélangé, pas bon du tout. je trouve que sa serait risqué.

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  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    6 octobre 2008 15:22, par Mykk (6 Réponses)
    plus d'infos
    C’est sûre que l’idée paraît bonne : un échangeur thermique pour pas cher et avec de la récup’... Oui, mais, respirer du PVC et de la colle néoprène, ça n’est tout de même pas franchement recommandé. Dommage.

    Répondre à ce message

    • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 6 octobre 2008 17:37, par Stefan

      PVC : pas d’émanation à température ambiante.

      Possibilité d’utiliser des panneaux en polycarbonate aussi.

      Néoprène : là oui d’accord. Pas bon du tout. Peut-être utilisé une colle bio ? ou une colle acrylique ? ché po.


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      • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 8 octobre 2008 20:27, par Jean-Pierre
        Bonsoir, j’ai également utilisé de la colle à bois à prise rapide pour
        maintenir mon premier échangeur qui est en fonction pout test, car les rails latéraux
        permettent une tenue optimale.
        Jean-pierre.

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      • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 1er novembre 2008 10:55, par rodice

        Cà me rappelle des articles sur les puits canadiens construits à base de tube PVC bon marché.

        Sachant que
        - Les tubes PVCs rejettent en permanence des effluves et composants toxiques divers. Je pense que les plaques utilisées ici doivent également restituer les mêmes composants toxiques... Les tubes PVC sont prévus pour rejetter des eaux usées, par pour véhiculer de l’air frais dans une habitation !
        - Le puit Canadien fonctionne aussi à basse température (température ambiante extérieure de -10°C à +30°C)
        - nous restons de plus en plus enfermés dans des maisons de mieux de mieux isolées au niveau thermique et surtout VENTILATION.

        ==> Cà me parait extrémement hasardeux de respirer des éléments toxiques pendant 20 ou 30 ans, surtout pour mes enfants..
        Je préfére mettre un peu d’argent dans une VMC à base d’échangeur aluminium et un puit canadien avec tube de qualité alimentaire plutôt que de subir dans 30 ans un oédème pulmonaire ou autre maladie pulmonaire.

        Cdt
        /Rodice


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        • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 3 novembre 2008 11:41, par jean-pierre

          Bonjour Rodice, il est a noter que tous les échangeurs bons marchés dans le commerce sont réalisés avec le même PVC alvéolé. Et un peu d’argent, dans le cas présent c’est le quadruple, l’élément toxique est permanent dans notre vie. Après, tout ceci n’est que "philosophie" de vie.

          A bientôt. Jean-pierre.


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    • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 8 octobre 2008 20:22, par Jean-Pierre

      Bonsoir, votre remarque est justifiée dans une certaine mesure, aucune odeur
      actuellement, le récupérateur est en fonction dans une vmc depuis un mois.
      Mais nous respirons constamment des "pollutions" bien pires.

      Jean-pierre


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    • La fabrication d’un récupérateur de chaleur. 14 novembre 2009 08:02, par et ouai
      la colle néoprène et contenus entre les plaque, le contacte avec l’air et casi nulle. mais si vous avez peur pour votre santé, faite comme nico, égalent sur cette page et incorporé un filtre a charbon.

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  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    5 octobre 2008 18:30, par Mama
    plus d'infos

    Bonjour,

    Félicitations pour cette réalisation.

    J’ai une seule question à vous poser, quelle est la perte de charge de votre récupérateur pour les 135m3/h mesurés ?

    Cordialement
    Marie Lyne


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  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    2 octobre 2008 14:40, par David
    plus d'infos
    Merci pour cette démonstration d’autoconstruction.
    Pour le caisson et le ou les moteur(s) avez vous procédé par récupération ?
    Ou alors avez vous acheté, construit le reste de la VMC ?
    Merci.
    David

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  • La fabrication d’un récupérateur de chaleur.

    28 août 2008 19:53, par mulot35 (1 Réponse)
    plus d'infos
    Salut,
    article tout simplement genial pour donner vraiment envie il manque juste l’instalation dans la VMC.
    en esperant voir un article suivre

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  • super article, MERCI

    10 août 2008 18:18, par Bruno (4 Réponses)
    plus d'infos

    Un super sujet, des explications claires et détaillées, de belles photos. Un magnifique article.

    Merci Jean-Pierre


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    • Un petit dossier sur l’installation complète serait d’une très grande utilité....

      Car je me pose la question, votre échangeur fonctionne pour faire une vmc Double flux à partir de 2 vmc simple flux ?

      Si quelqu’un peut me répondre par mail gauth_cedric hotmail.com çà serait super gentil.

      Encore mille merci et un GRAND BRAVO pour ce dossier et le partage de savoir faire.


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      • attention c’est bien de vouloir construire une double flux mais si il y a des fabricants ce n’est pas pour rien.
        il vous reste juste à débattre :
        1-Du type d’échangeur flux croisé ou contre flux le rendement n’est pas le même.
        2-Consommation des moteurs.
        3-évacuation des condensas.
        4-filtres( la double flux est aussi un purificateur d’air).
        5-condition de pose, car dans la construction l’isolation de l’échangeur laisse a désiré donc mauvais rendement+conso moteur+mauvaise pose car l’échangeur ne doit pas être installer en comble a cause de son environnement.
        6- bruit
        7.....
        8......
        9.....
        10 il en reste encore
        Bon courage

        Voir en ligne : double flux


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        • Super, mais pour un novice comme moi, comment l’installer ? 19 octobre 2009 18:13, par Jean-Pierre

          Bonjour, mon but premier était de construire un échangeur de température à moindre coût et qui fonctionne, loin de moi l’idée de de me substituer aux fabricants de double VMC. Mais en tant qu’auto constructeur, j’ai juste envie de partager mon expérience.

          A bientôt. Jean-Pierre.


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        • bonjour, je tenait juste a vous faire savoir, qui suffit d’un peut de savoir faire, de l’imagination et de la logique pour réalisé beaucoup de chose, en se servent justement de se genre de cite, pour échangé conseil,suggestion et surtout pour s’entre aidé a aboutir a des projet qui tienne la route, et non pas de l’info +. bonne journée.

          Répondre à ce message